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  • 污泥烘干机

    【生产能力】:50-400吨/天
    【占地面积】:110-400㎡
    【电机功率】:57-260kw
    【适用物料】:生活污泥、皮革污泥、印染污泥、电镀污泥、石化污泥
    【产品描述】:污泥烘干机系统适合于粘性较大的各种污泥干燥,可将含水85%左右的湿污泥脱水到50%左右再烘干成为含水10%以下的干粉
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    随着工业化和城市化进程加快,污水处理率的提高,各种工业污泥、城市污泥产量必然越来越大。污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。污泥的堆放、填埋处理办法造成了水资源、土地等严重的二次污染。泥质物料干燥专家东鼎干燥研制的泥质物料烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥,可将含水85%左右的湿污泥脱水烘干成为含水10%以下的干粉。污泥干燥系统负压运行,配有强化传热装置直接传热,物料干燥水份控制方便,操作弹性大,允许产品的流量有较大的波动范围。另外我司的污泥烘干系统可利用锅炉尾气作为污泥烘干机的热源,使生产成本大大降低且无二次污染等多种优势。该污泥烘干机系统可应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
    1、可以利用锅炉烟道废热做为热源,大大降低项目运行成本。
    2、合理的分区,使物料的分散、抛扬效果更佳。
    3、独特的破拱、振打装置,有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
    4、特殊的扬料、撒料装置,使料、气交换效率高。
    5、采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广,同时保持了物料原有的活性。
    6、自动温度监控控制系统,使系统操作更加便捷。
    7、采用变频技术调节筒体转速,优化物料与热烟气的接触时间,提高烘干效果。
    8、优化了的结构设计,延长设备的使用寿命。
    该新型污泥烘干机系统工作原理如下:污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流或锅炉尾气从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥烘干后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
    该污泥烘干系统主要要脱水系统、打散系统、上料系统、进料系统、干燥系统、出料系统、除尘系统、控制系统构成
    规 格 筒体尺寸(m) 生产能力(T/h) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(kw)
    DDNLG1618 Φ1.6*18 3-5T/h 20±3 ≤10 57
    DDNLG1818 Φ1.8*18 5-7T/h 20±3 ≤10 60.5
    DDNLG2022 Φ2.0*22 7-10T/h 20±3 ≤10 80
    DDNLG2224 Φ2.2*24 10-15T/h 20±3 ≤10 95
    DDNLG2522 Φ2.5*22 15-20T/h 20±3 ≤10 108.5

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